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SAScoat在越南開設(shè)標(biāo)簽材料加工廠

《豪河印刷www.yihaoj.com 》:對于標(biāo)簽印刷企業(yè)SAScoat公司而言，在越南這一缺少服務(wù)的地區(qū)開設(shè)一家標(biāo)簽材料加工廠的初衷似乎已經(jīng)得以實現(xiàn)。

    2009年，SAScoat公司選擇在南越南的潘切市開工建設(shè)一座現(xiàn)代化的標(biāo)簽材料加工廠，經(jīng)過一年多的基礎(chǔ)施工，新工廠于2010年投入運營。

    潘切市東距越南最大城市——胡志明市僅200余公里，是南越南最著名的漁村和度假勝地，這里有金黃色的沙灘、蔚藍色的海水和紅色的沙丘。之所以選擇在這里開設(shè)標(biāo)簽材料加工廠，SAScoat公司商務(wù)總監(jiān)WilcoVanZwieten先生給出的解釋是“對傳統(tǒng)標(biāo)簽材料運輸?shù)囊环N破壞性商業(yè)模式”。“在全球化生產(chǎn)的大時代背景下，如果在世界的某個地方可以以非常低廉的生產(chǎn)成本加工出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，就完全沒有必要在本土生產(chǎn)。能提前邁出這一步，SAScoat感到十分驕傲。現(xiàn)代商業(yè)游戲規(guī)則中，孰勝孰負(fù)，主要看誰能以最有競爭力的價格、更高的效率加工產(chǎn)品。”

    經(jīng)過四年多的運營，SAScoat潘切工廠以其真摯的服務(wù)和熱情的工作團隊，贏得當(dāng)?shù)丶庸ど痰目诒Ｈ欢诠境闪⒅酰械膯T工都是年輕人，他們對標(biāo)簽業(yè)十分陌生，“出身”也很駁雜，有的來自超級市場，有的曾在旅游行業(yè)從事過導(dǎo)游工作，有的則是剛剛走出校門的學(xué)生。為此，VanZwieten先生狠下苦功，對員工進行嚴(yán)格地培訓(xùn)，并告誡他們保持個人健康與安全生產(chǎn)的重要性。令人欣慰的是，他對員工點點滴滴的關(guān)懷和悉心照料，最終得到回報。在這里，員工對于工作的熱情和對公司的忠誠度，成為企業(yè)文化中不可磨滅的一部分。

    SAScoat公司訂單的平均運輸里程為8千公里，一個訂單在工廠內(nèi)部的交貨時間是2個工作日。SAScoat公司執(zhí)行董事NguyenHoangNam補充道：“‘質(zhì)量’是我們產(chǎn)品的最大賣點。沒有人會想到這些產(chǎn)品是在亞洲，甚至是在越南生產(chǎn)的。”潘切工廠現(xiàn)在已經(jīng)成為SAScoat為其全球客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的生產(chǎn)基地，但公司的整個法律團隊還在瑞士總部工作。

    “也正是因為其他復(fù)合材料生產(chǎn)商沒有我們?nèi)绱搜杆俚姆磻?yīng)，果斷地在越南建廠，所以SAScoat可以超越競爭對手，以更高的效率、更好的服務(wù)去爭取客戶。”VanZwieten總結(jié)道。

采用國際領(lǐng)先的技術(shù)和設(shè)備

    SAScoat潘切工廠在建廠伊始就采用國際領(lǐng)先的技術(shù)和設(shè)備，現(xiàn)擁有2條生產(chǎn)線，并配備了最先進的簾式涂布技術(shù)和紙幅自動接頭技術(shù)。幅寬為1800mm的寬幅膠黏劑和有機硅涂布機最快速度可以達到850米/分鐘，可以處理厚度為4到420微米的各種合成材料。這兩臺設(shè)備均配有一個柔性套筒裝置，除了滿足標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)簽材料和膠水生產(chǎn)之外，還可以滿足客戶的定制化需求和建筑產(chǎn)品要求。

    SAScoat的產(chǎn)品經(jīng)過復(fù)合、分切和包裝等過程后，會被完整包裝在一個收縮包裝箔內(nèi)。機器人包裝線完全實現(xiàn)自動化，可以使所有產(chǎn)品的外包裝保持一致。

遵循“綠色原則”

    SAScoat公司十分注重生產(chǎn)對環(huán)境的影響，并在工廠內(nèi)部推行一系列措施以減少碳足跡對環(huán)境的影響。這對SAScoat公司來說并不困難，因為在工廠創(chuàng)建時就一直遵循“綠色原則”。

    SAScoat在生產(chǎn)過程中，會對由顏料和材料產(chǎn)生的廢棄物進行分類，區(qū)分出：紙板類、紙張類、膜類和塑料類等。廢棄物每周清理2次，銷售給能再利用的回收站。VanZwieten介紹道：“在越南，廢棄物的回收要比歐洲實惠很多，因為歐洲是要收費的。”

    SAScoat加工出的所有產(chǎn)品均采用無溶劑和水基材料。公司使用的主要能源是液化石油氣，工廠內(nèi)部設(shè)有污水處理廠，并自行運行與維護。“幸好有30萬美元的投資，使我們用過的每一滴水都可以經(jīng)過處理再利用。”VanZwieten先生補充道：“所有的污水通過泵輸送到一個反應(yīng)器內(nèi)與化學(xué)藥劑混合。經(jīng)過大約6～7個小時，污水與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)，然后再注入到一臺傳統(tǒng)的過濾機內(nèi)，在這里水和固體顆粒被分離，由此便可獲得我們所需要的、能滿足PH值的潔凈水。”

    “隨后，剩余的污水會被排入普通的污水系統(tǒng)中，也就是工業(yè)園區(qū)內(nèi)鋪設(shè)的公共污水管道。SAScoat目前使用的系統(tǒng)是瑞士設(shè)計的，在我們的監(jiān)督下，越南當(dāng)?shù)氐墓こ剃爩ζ溥M行了改良。過濾機中存留的固化顆粒可以與培植園林用土混合在一起。”