迎接挑戰(zhàn)：用戶對軟包裝生產(chǎn)商的要求是非常明確的：
產(chǎn)品應(yīng)具備最高的質(zhì)量；對"供應(yīng)鏈"的管理是一個主要的需求，有關(guān)管理工作和費用很有可能由軟包裝供應(yīng)商承擔；另外一種趨勢是委托儲存，軟包裝生產(chǎn)商根據(jù)客戶事先提出的要求儲存包裝品，直至客戶決定使用時才按照具體數(shù)量收取費用。雖然這一環(huán)節(jié)作為"供應(yīng)鏈"管理的一部分并不能降低成本，但它將"供應(yīng)鏈"與軟包裝生產(chǎn)商掛鉤，滿足了市場對短版產(chǎn)品的需求；大多數(shù)用戶還要求商品的包裝具有更多的色彩和更低的價格；由于用戶要求產(chǎn)品的價格低廉、但質(zhì)量高且交貨時間急，使軟包裝生產(chǎn)商的負擔上升，盈利減少。軟包裝生產(chǎn)商的利潤正在降低，在某種情況下，利潤率已遠遠低于再投資利率。
軟包裝生產(chǎn)商要控制成本必須解決浪費問題
軟包裝生產(chǎn)商要面對的一個主要問題就是浪費，盡管高達18%-20%的浪費有多種原因，但調(diào)機和套準調(diào)節(jié)中產(chǎn)生的廢品是造成浪費的主要原因。減少浪費對于包裝業(yè)者不僅意味著節(jié)省費用，而且還減少了非生產(chǎn)時間。軟包裝生產(chǎn)商在實際生產(chǎn)過程中要對許多主要的成本點加以控制，以獲得最大的成本使用效率。
印刷設(shè)備制造商要以怎樣的發(fā)展和革新來確保軟包裝工業(yè)能迎接今天、明天和未來的挑戰(zhàn)呢?應(yīng)使軟包裝生產(chǎn)商通過使用設(shè)備制造商經(jīng)過檢驗的領(lǐng)先技術(shù)，改進內(nèi)部成本控制，適應(yīng)市場價格。
挖掘設(shè)備潛能是軟包裝生產(chǎn)商持續(xù)發(fā)展和優(yōu)化操作實踐及工藝步驟的一個組成部分。作為設(shè)備制造商，我們同世界各地的軟包裝工業(yè)保持著非常緊密的聯(lián)系，并已經(jīng)仔細研究了包裝加工業(yè)者需要提高內(nèi)部效率的需求。
我們通過下列措施滿足包裝業(yè)界的未來需求：將薄膜和油墨的浪費降至最低，有效地增加利潤；將調(diào)試準備時間降至最短，使短版活和長版活
印刷不再是一對矛盾；通過減少時間消耗和手動調(diào)節(jié)工作，使操作者將更多的注意力集中在
印刷質(zhì)量上。
軟包裝生產(chǎn)商希望設(shè)備的調(diào)試時間越短越好，隨著電子軸
印刷機制造技術(shù)的成熟，這一愿望已成現(xiàn)實。與傳統(tǒng)凹印機相比，電子軸系統(tǒng)能顯著減少新印品的調(diào)試準備時間。此外，若軟包裝生產(chǎn)商有一臺九色的電子軸
印刷機，而平均用色為七色，那么，留下的兩個印刷單元可用來做準備工作，包括上墨和運行刮墨刀，這使得調(diào)試準備時間在上述基礎(chǔ)上又減少了20%。電子軸印刷機的另一優(yōu)勢是可將換版時間減少到一分鐘左右。
假設(shè)軟包裝生產(chǎn)商的平均年銷售額為5000萬美元，那么其油墨成本應(yīng)接近500萬美元。以每天更換20個產(chǎn)品計算，則大約有2400千克被稀釋的油墨從印刷機上回收下來，其中80%經(jīng)循環(huán)處理后再送回印刷機上使用。稀釋后的油墨以每千克2.8美元計算，則每年的費用達33.6萬美元。
節(jié)約油墨可顯著提高公司利潤。我們的解決方案是采用新型淺墨槽，其中的浮動輥與印版滾筒靠得很近。淺墨槽可將生產(chǎn)循環(huán)所需的全部油墨總量減至7升，使需要回收處理的墨量大為減少。以上例計算，回收的油墨量從2400千克降至840千克，從而使用于處理油墨的總費用降為11.8萬美元。由此可以看出。僅油墨采購費用一項就可節(jié)省21.8萬美元。
我們現(xiàn)在正在設(shè)計一種新型的適于短版活印刷的機器，其供墨系統(tǒng)的油墨循環(huán)量將更少。（
不干膠印刷 http://www.yihaoj.com）
