解析水墨印刷機的市場需求
隨著紙箱廠的不斷增加,各種紙箱印刷機也隨之而起,高檔紙箱印刷開槽機客戶群體逐漸增多,目前，由于紙箱機械市場產品趨于多品種、小批量的生產，所以換版時間對生產效率的影響越來越大。一般的印刷機都采用軌道式結構，換版、擦版時需要把每色機分開，換版之后再合并在一起，這樣無形中浪費了很多時間。
印版的傾斜調整也非常重要，高檔紙箱的印刷，對印版要求較高，每色印版不可能安裝時就能保證居中和水平，居中的問題可以通過印刷輥的軸向調整進行調節，但是水平方向一般機器沒法調整。所以在選擇印刷機時，最好選用帶有印版的傾斜調整系統的紙箱設備。
一般而言，生產效率主要受到前期準備、印刷速度、換版時間等問題的制約。前期準備包括印版的調整、油墨的配備、各個壓力的調整、套色調整等。由于是高檔紙箱的印刷，所以各個環節都要求比較高，相對比較費時、費力。
再則，速度由機器的本身決定，一般由于高檔紙箱印刷的套色精度、色彩疊加的要求非常高，所以機器速度不像印刷普通紙箱那么快。
另外高檔紙箱的紙板大多比較薄，對送紙機的要求比較嚴格，速度也會因此受到一定的限制。在生產中紙板多少都會有點變形，我們不能要求它完全平整，所以就需要印刷機在送紙、印刷的整個過程中，盡量的適應并矯正紙板，以達到最好的利用效果。現在高檔印刷機在送紙機部分采用真空吸附，印刷機中間采用吸風式皮帶輸送結構，大大減小了對紙板的要求，取得了很好的效果。
水墨印刷機技術的三個熱點問題
一是水墨印刷機精細化和陣列化。精細化主要體現在水墨頭隨墨打印分辨率的提高而不斷降低，墨頻率不斷提升，墨點點徑逐步達到相片級水平;墨打印頭的陣列化主要體現在可將更多小尺寸單個打印頭集成制造與印刷幅面寬度一致的多個打印頭集成陣列。
二是墨水的通用性與可替換性。印刷材料的通用性與可替換性是印刷企業選擇設備和技術的前提。目前，水墨印刷設備制造商在力圖突破因大多數水墨墨水的整體性研發而存在的通用性和可替代性不足問題，探尋水墨印刷設備普及應用的整體性解決方案。
三是色彩管理系統與生產管理系統的智能化水平。這些系統將從適應用戶色彩設計環境、保證用戶色彩再現精度的層面來確保水墨印刷系統能夠滿足多元化色彩設計環境和色彩再現需求，并智能化地優化生產作業流程，滿足印刷買家對承印物的個性化需求、產品成型加工需求以及表面整飾需求，確保每一位印刷買家的產品能夠按時交付，達到生產作業冗余與成本最低的目標。
目前只要在這三個方面的問題得到完善和解決，水墨印刷機的技術會更上一層樓！
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