合理使用潤(rùn)版液可預(yù)防和解決多種印刷問(wèn)題
在
印刷生產(chǎn)的過(guò)程中合理的控制使用潤(rùn)版液，可以預(yù)防以及解決多種
印刷問(wèn)題，往往會(huì)有事半功倍的效果，大家不妨一試。
潤(rùn)版液添加劑的添加量要保持穩(wěn)定，人工添加的時(shí)候需要配備標(biāo)準(zhǔn)量具，對(duì)于水箱自動(dòng)添加裝置應(yīng)定期檢查維護(hù)，以保證其抽取設(shè)備正常工作。用測(cè)試電導(dǎo)率來(lái)控制潤(rùn)版液添加劑的添加量。首先測(cè)量清水的電導(dǎo)率，實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候應(yīng)該先扣除清水的電導(dǎo)率，由于酒精或者酒精替代物是不導(dǎo)電的，加入后會(huì)造成電導(dǎo)率下降，應(yīng)在加入酒精后再測(cè)一次其導(dǎo)電率。
水：潤(rùn)版液的主要成分是水，各地的水質(zhì)條件，硬度都是不一樣的，一般軟水的電導(dǎo)率約在0-225μs，硬水通常在450μs以上。水質(zhì)偏硬的時(shí)候（主要是Ca+含量比較多的時(shí)候），通常會(huì)導(dǎo)致Ca+與油墨中的樹(shù)脂相接觸形成皂化鈣，在與酸性潤(rùn)版液中的酸相結(jié)合時(shí)，又會(huì)產(chǎn)生像檸檬鈣或磷酸鈣之類(lèi)的鹽。皂化鈣具有親油性，會(huì)導(dǎo)致油墨沉積在不需要的區(qū)域如著水輥、著墨輥，使膠輥表面晶化，產(chǎn)生傳水、傳墨不良現(xiàn)象；而鈣鹽具有親水性，會(huì)阻礙油墨傳遞并導(dǎo)致墨輥脫墨，所以水質(zhì)為硬水的時(shí)候使用的潤(rùn)版液添加劑中應(yīng)含有相應(yīng)的物質(zhì)來(lái)消除過(guò)多的鈣離子所造成的影響。
平版膠印是利用油水不相溶，潤(rùn)濕、吸附以及選擇性吸附的原理進(jìn)行的，水墨平衡是平版膠印最重要的原理，合理控制和使用潤(rùn)版液在平版膠印操作中是非常重要的。本文以目前使用比較多的酒精型潤(rùn)版液為例，從潤(rùn)版液的成分及應(yīng)用方法方面出發(fā)，結(jié)合筆者的
印刷工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勗鯓雍侠淼目刂剖褂脻?rùn)版液。
酒精或者酒精代替物：酒精在潤(rùn)版液中的主要作用是降低水溶液的表面張力，酒精的揮發(fā)性可降低油墨的乳化程度，保持
印刷品色澤鮮艷以及加快油墨在承印物上的干燥。由于異丙醇揮發(fā)速度較慢，降低水的表面張力的能力比較強(qiáng)，而一般工業(yè)酒精揮發(fā)性比較快，降低水的表面張力的能力比較低，通常使用異丙醇印刷生產(chǎn)質(zhì)量比較穩(wěn)定。目前市場(chǎng)上酒精產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格參差比較大，使用的時(shí)候應(yīng)該慎重的選擇純度比較高、質(zhì)地比較好的產(chǎn)品，盡量使用異丙醇，不要用工業(yè)酒精，可以減少用量，提高使用效果和產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本。一般自來(lái)水的表面張力約為72達(dá)因，膠印油墨的表面張力約為30～36達(dá)因，必須控制好潤(rùn)版液的表面張力使其和油墨的表面張力在相同程度，使二者達(dá)到平衡穩(wěn)定以控制油墨的乳化程度。通常使用異丙醇含量在8%～12%的時(shí)候可以達(dá)到要求，酒精含量不可過(guò)高，否則會(huì)造成油墨嚴(yán)重乳化。
