無酵印刷成功的關鍵是輥的硬度和調整輥隙
《豪河
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印刷機的結構、控制系統、潤濕系統、配置等均不則問，調節方法也難于統一。使用無醇潤版液對設備的要求比采用IPA潤版液時更嚴格，因此采用IPA潤版液時能夠掩蓋的一些問題就會顯現出來。建議將醇的使用減少到8％左右，如果還存在問題，那就說明IPA確實掩蓋了一些值得注意的問題。
保證無酵
印刷成功的關鍵是正確選擇潤濕裝置水輥的硬度和調整輥隙。采用無醇
印刷時，計量輥的硬度要比使用醇潤版液時稍低。一般計量輥的硬度為25～30邵氏，上機使用后會變硬些。
使用無醇潤版液時，建議把計量輥的硬度降到8～22邵氏，因為軟輥易于吸水，而且可以增加計量輥與鉻輥之間的輥隙，但不增加印刷壓力，使操作者的調節范圍更寬松。在使用標準硬度計量輥時所碰到的另一個問題是水在館輥和計量輥上形成條紋（或脊狀水紋），及同此造成周內的印刷條痕。使用軟計量輥使輥隙增加，往往可以展平鉻輥上的水膜。脊狀水紋形成的另一個原因是兩輥間的速度差。
使用地醇潤版液還需要調節絡輥和潤版輥間的餛隙。采用IPA潤版液時，此餛隙一般為8～10mm寬，而使用無醇潤版液時，輥隙要減少到3～5mm。在典型的IPA潤濕裝置中，計量輥和鉻輥是通過單獨的馬達由齒輪傳動的，而印版墨輥是由印刷機傳動的。
如果印版墨輥開始驅動鉻輥，則鉻輥的速度增加，潤濕控制喪失。在潤濕系統的輥加速超過正常狀態時，水往往聚集在輥的兩端，造成飛濺；輥的速度過快，還會使潤濕系統的馬達不適當的受力，造成斷路和馬達故障。
計量輥速度的調整也是一個關鍵問題。為了計量無醇潤版液，常需要潤版輥較高的轉速，而高達條件會專致拋射和控制范不精確。某些印刷機的計量輥會設計成紡錘型，目的是讓潤版液均勻分布于印版上，一些無酵潤版液最好使用紡錘對計量輥。如果印版輥中間部位太濕和兩端太干時，通常必須將計量輥調偏；如果印版輥的中央沒有足夠的潤版液，應使計量輥平行了鉻輥。
調偏的最佳角度隨所用醇替代物的不同而變化，應通過實驗確定。通過觀察印版叼口彎曲處形成的起臟線可以確定水墨平衡是否良好，在印刷機進入穩定狀態后使印機停機井評價起臟線。水墨平衡理想時，會在印版的通寬上產生細而均勻的起臟線。如來印版在某個部位太干，則起臟線寬度增加，太濕則起臟線消滅。
