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分析圖版印刷過程中常見的幾個(gè)故障

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 分析圖版印刷過程中常見的幾個(gè)故障

 
 
《豪河印刷www.yihaoj.com 》:圖版印刷品的套印精度,是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。然而,由于操作技術(shù)和工藝技術(shù)措施不當(dāng),印刷過程中不乏產(chǎn)生針位不穩(wěn)定、套印失準(zhǔn)的現(xiàn)象,分析其故障,不難發(fā)現(xiàn)其原因是多方面的:
 
調(diào)墨不當(dāng)、油墨粘度太大,引起印張前規(guī)位置不穩(wěn)定
 
    實(shí)踐表明:保持油墨適度的粘性,是實(shí)現(xiàn)印刷、保證印品質(zhì)量的重要條件。可以說,缺乏一定粘度的油墨,印不出著色牢固、飽滿和亮度效果較好的墨層。但是,油墨粘度沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,也無法統(tǒng)一出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來。印刷中應(yīng)根據(jù)印刷材料(承印物)特性、印刷版面結(jié)構(gòu)情況,憑經(jīng)驗(yàn)酌情調(diào)整油墨的粘性。粘度調(diào)得太低,會(huì)產(chǎn)生膠輥打滑失靈現(xiàn)象,以致傳墨、布墨不均,并且印品版面還會(huì)出現(xiàn)"油花"狀。若油墨粘度太大,壓印中的印張容易被油墨粘拉而與滾筒相滑移,產(chǎn)生前規(guī)定位不準(zhǔn)故障。DT400型四開自動(dòng)平臺(tái)印刷機(jī),承印大面積實(shí)地版時(shí),若油墨粘性過大,對(duì)滾筒上的印張產(chǎn)生較強(qiáng)的拉扯作用,使印張從咬紙牙里往后滑移位置,前規(guī)位誤差可達(dá)3mm左右,后果十分嚴(yán)重。為防止這種故障發(fā)生,印刷吸墨量較大的圖版產(chǎn)品,可根據(jù)油墨的粘稠度情況,酌情加入適量的去粘劑或調(diào)墨油,可減少油墨對(duì)印張粘拉力,保證印刷精度。
 
印刷壓力調(diào)整過大使印張
 
    從咬紙牙位置滑移,產(chǎn)生套印不準(zhǔn)印刷壓力是實(shí)現(xiàn)印跡均勻轉(zhuǎn)移的作用因素,理想的印刷墨層來源于適度均衡的印刷壓力。一般來說,承印物表面粗糙、印刷幅面大,印刷壓力也得相應(yīng)加大。但是,在實(shí)際操作中,不能盲目地加大印刷壓力來滿足印品墨層的視覺效果。一旦印刷壓力調(diào)得過重,不僅加重機(jī)器、印版的磨損,而且容易產(chǎn)生套印失準(zhǔn)現(xiàn)象。這是因?yàn)橐环矫嬗∷毫^大會(huì)使印張變形,以致印品版面出現(xiàn)拉大現(xiàn)象,引起套印不準(zhǔn);另一方面,印刷壓力太大,壓印時(shí),勢(shì)必對(duì)滾筒上的印張產(chǎn)生壓迫性拉動(dòng)力,導(dǎo)致印張從叼紙牙中往后扭拉而滑移,這就會(huì)使印張前規(guī)定位不穩(wěn),出現(xiàn)偏小情況為避免這種不良后果發(fā)生,圖版印刷的壓力調(diào)整,應(yīng)在版面供墨量正常的情況下,由輕而重逐漸加壓,這樣才能較準(zhǔn)確調(diào)到適當(dāng)?shù)挠∷毫Γ瑥亩_保印刷質(zhì)量。
 
印版底托欠堅(jiān)實(shí),平整度、抗壓強(qiáng)度差引起的套印不準(zhǔn)
 
    圖版印刷所采用版托(粘版底托)的硬度和精度如何,很大程度上影響著產(chǎn)品的印刷精度。如果采用傳統(tǒng)的膠合板,充當(dāng)大幅面實(shí)地圖版印刷的版托,那么由于膠合板缺乏平整度和牢度,抗壓性能差易發(fā)生壓縮變形,這樣在印刷過程中,勢(shì)必因壓力不均或底托虛實(shí)不一,這就很容易使印品版面變形,造成印出版面大于實(shí)際版樣。此外,由于木底托容易產(chǎn)生起弓的弊病,這樣,滾筒咬牙叼走的印張?jiān)趬河≈校y免因印版微量震動(dòng)或挪動(dòng),產(chǎn)生滑移現(xiàn)象,造成產(chǎn)品套印失準(zhǔn)。為此,印刷幅面大、壓力大的圖版,宜采用磁性版臺(tái)或鋁底版托粘版,可較好地保證產(chǎn)品套印精度。
 
把好包襯工藝技術(shù)關(guān),防止產(chǎn)品印刷變形造成套印不準(zhǔn)
 
    包襯是實(shí)現(xiàn)版面印跡轉(zhuǎn)移的橋梁,對(duì)印刷精度具有一定的影響作用。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)上的差異,對(duì)包襯厚度的要求也有所不同。只有嚴(yán)格按照印機(jī)規(guī)范參數(shù),控制機(jī)器的包襯厚度,才能保證印刷版面不走樣。若包襯厚度不夠,產(chǎn)品的版面縱向尺寸往往小于所對(duì)應(yīng)的印版長(zhǎng)度;要是包襯厚度超過設(shè)備規(guī)定參數(shù),所印出的版面則大于印版實(shí)際幅面,這是影響印刷精度的一個(gè)因素。再則,若包襯包勒不夠堅(jiān)實(shí),存有虛松、鼓狀以及給外包襯大面積挖補(bǔ),并且上墊紙只粘靠咬牙部位一側(cè),而拖梢位一側(cè)不粘貼任其飄動(dòng)的話,這樣也會(huì)產(chǎn)生印品版面拉大變形,引起印刷失準(zhǔn)現(xiàn)象。為保證圖版印刷精度,宜采用中性偏硬包材料,并把包襯墊料包緊勒實(shí)。
 
滾筒咬紙牙失調(diào)引起的印張定位不準(zhǔn)故障
 
    印刷實(shí)地版,如果滾筒咬牙壓力不足時(shí),那么,壓印中的紙張就很容易從咬牙里往外滑移。這是因?yàn)榘婷嬗湍哂姓承裕瑢?duì)印張產(chǎn)生一定程度的阻力。如DT400型四開自動(dòng)平臺(tái)印刷機(jī),印刷較大面積實(shí)地圖版產(chǎn)品就很容易出現(xiàn)上述弊病而印不準(zhǔn),其主要原因皆是原機(jī)滾筒咬牙設(shè)計(jì)安裝的彈簧鋼片壓力不夠,以致咬牙咬不緊紙邊。筆者過去在臨機(jī)實(shí)踐中,通過給滾筒咬牙增加鋼片達(dá)到咬緊印張,防止壓印時(shí)印張滑移跑位故障的出現(xiàn),較好地保證了印刷精度。此外,該機(jī)還有一個(gè)弊病存在,影響到印張定位的準(zhǔn)確,值得引起注意。如有時(shí)印張進(jìn)入滾筒咬牙后,咬牙閉合叼紙瞬間,印張的一端會(huì)出現(xiàn)微量后退情況,于是便產(chǎn)生了印刷歪斜現(xiàn)象。這主要是歪斜邊對(duì)應(yīng)的咬牙內(nèi),積有墨跡或成團(tuán)的紙塵引起的,當(dāng)咬牙閉合運(yùn)動(dòng)時(shí),咬牙內(nèi)凸起的積塵正好碰頂了紙邊角,就出現(xiàn)了這一故障。只要把咬紙牙內(nèi)積塵清理干凈后,故障即可得到排除
 

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